伺服压机通常是指由伺服电机驱动的压力机。行业专用伺服压机包括金属锻压伺服压机和耐火材料。由于伺服电机的数控特性，有时也被广泛称为数控压力机。
伺服压机通过伺服电机驱动偏心齿轮，实现滑块运动。伺服压机通过复杂的电气化控制，可以编程行程、速度、压力等，甚至在低速运行时达到压力机的公称吨位。
伺服压机的发展历史在发达**得到了广泛的应用。压力机制造商推出了各种传动结构和规格的伺服压机，垄断了几乎所有高端压力机的市场，取得了巨大的经济效益。中国在这方面的研究和发展不如日本早，只在个别大学进行了理论研究。然而，由于国民经济的快速增长、市场国际化和人们消费观念的提高，各行业也引进了许多国外制造设备。由于伺服压机制成品的高精度和良好的工作环境，但也具有节能的优势，对当前国内节能社会更有意义，必将在不久的将来得到认可和广泛应用。我也相信，现有的压力机在成型领域的作用将在不久的将来被取代。
与伺服压机线体进行比较。
伺服压机由以下几个方面开发：
1、传统大型冲压生产线
20世纪90年代末，为了克服传统机械压力机冲击速度过高、无法冲压深拉伸部件的缺陷，我国深拉压力机开始采用多连杆技术，主要优点如下：
1)拉伸深度大，**深度可达320mm，而传统压力机只有60mm。2)滑块拉延速度慢且均匀，空行速度快，生产效率高。
2）大型多工位压力机
大型多工位压力机的生产节拍可达16-25min-1，是手工送料线的4-5倍，生产效率高，制件质量高。它是中国**进、**效的板材冲压设备。大型压力机提出了不同的工作机构、大型多站压力机的共同技术方案和结构设计方法，推出了伺服电机参数、电机轴侧总旋转惯性、动加速时间、制动制动扭矩的设计计算公式。虽然压力机是一种古老的锻造设备，但由于其许多优点，特别是近年来，其传动模式和机构大大提高，使用性能大大提高，已成为锻造设备的主要类型之一。1987年，发明了用于蹲螺栓的双锥摩擦压力机。随后，早在1889-1927年，英国就提出了双盘正传动和三盘传动的摩擦压力机。
