伺服压机是一种节能高效的液压机,采用伺服电机驱动主传动油泵,减少控制阀电路,控制液压机滑块。适用于冲压、模锻、压装、校直等工艺。
与传统同类压机相比,定位更加准确;机器操作更加人性化,人机界面、压力、位置和速度可在计算机屏幕上任意设置和调整;采用闭环系统控制,压力精度高。在自动生产模式下,可与自动生产线配合使用,比传统机型的生产周期缩短约20%;比例液压系统控制可满足不同工艺对速度压力变化的要求,运动更加稳定;抑制速度快,单个产品的抑制工作周期为4-5秒。
伺服压机专用节能液压站采用泵控制伺服技术,主要由电液伺服驱动器、三相交流永磁同步电机、高性能专用伺服泵、压力传感器等部件组成。由于油泵的输出流量与电机的速度成正比,油路中的压力与电机的输出扭矩成正比。通过系统压力、流量双闭环控制,采用矢量控制+弱磁控制+专用PID控制算法,完成泵扭矩和速度的准确控制,实现实际流量和压力的准确供应,消除高压节流能源损失,克服传统阀控制伺服系统高压节流油温过快,达到节能效果,降低系统油温,**节能率70%,平均节能率30%。
1、节能减排:液压及电控采用智能伺服节能系统,节电50%-70%。
2、安全精度:每台机器安装红外安全光栅,有效保护操作人员和伺服智能专利控制,确保机器重复定位精度可达±0.03mm,压力误差±1%
3、故障率低:伺服智能专利控制系统无无用功,油温不易升高,油路系统无负压,大大降低了故障,延长了液压元件的使用寿命。电器具有故障自动报警和一键复位功能。
4、稳定耐用:机架采用整机框架结构,滑块采用精密导轨导向运行,抗震侧压强,整机稳定耐用,适用于落料、成型、挤压等工艺用途。
五、维修方便:整机根据不同的功能模式,设计成模块结构,拆装方便,一般故障可直接通过触摸屏观看,维修方便。
伺服压机-高效节能。
伺服压机的优点。
1.伺服压机是由伺服电机驱动的高精度滚珠丝杠组装而成,压力直接由伺服电机的扭矩输出转换而成,因此压力精度很高。
2.精密伺服压装机采用伺服电机,待机时不旋转,压装过程中速度和功率发生变化,节能环保,噪音低。
3.精密数控伺服压装机,可在一定范围内任意设置多级行程速度.位移停止.到位停止和压力停止。
4.安全性高,噪音低。
5.功耗低,无污染。
6.易于控制。
7.在线质量管理。
8.模具制造成本低。