伺服压机传感器的作用是什么？
压力传感器是伺服压装机的核心反馈元件，在压装过程中对压力进行实时监测、测量和控制，将物理信号转换成精确的电信号传递给控制系统。
在实时压力监测和显示中，伺服压机不断测量压力装置对工件施加的力，并将数据实时传输到控制器的显示屏上。操作人员可以观察压力值，了解压力装置是否正常工作，手动或半自动模式下的操作更为重要。
产品质量监测，通过监测整个压力安装过程中的压力变化，生成压力位移曲线，判断压力安装质量的核心。曲线在峰值明显后会下降或保持。系统设置窗口，以确定峰值是否在合格范围内。
压装机通过分析曲线，可自动判断产品是否合格，并实时检测出不良产品。
压力传感器的核心是实现精确的力控制，伺服压力装置的工作模式是力控或力位混合控制。系统设置目标压力值，压力传感器实时监控压力信号反馈给控制器。
工作原理控制器将设定值与传感器返回的实际值进行比较。如果实际压力小于设定值，控制器将命令电机继续施加。如果实际压力达到或超过设定值，控制器将命令电机停止或保持。
当压力超过设备承受的**安全压力时，控制系统会立即命令伺服电机停止并返回。为了保护模具，避免损坏，提高了安全性和使用寿命。
压力传感器监测到的压力数据被记录并存储在数据记录和追溯中。
考虑到精确的压力反馈，可实现多段压装。
压力传感器是伺服压机完成高精度、智能化、数据化压装作业的关键部件。
